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修整。用刮板刮平下砂型的底面，并用通气针扎出适当深度和数量的出气孔。翻转。翻转下砂型，修整好分型面，撒上分型砂，吹去洒落在下半模表面上的分型砂，特别注意不要将分型砂撒人模样的定位销孔中去，必要时可用小纸团将销孔堵上放置上砂型，浇注系统模样并堵砂紧实。根据销孔的位置安放上半模样，配放好上砂箱，将横浇道和直浇道模样安放在适当位置，填砂紧实后刮平上平面，扎出出气孔，做好合型标志。

起模，修型。拔去直浇道模样，抬起上砂箱并翻转180平放在垫板或松软平整的砂地上，分别取出上模样，横浇道模样和下模样，开挖内浇道和修整型腔表面。合型。安放型芯，将上砂型按合型标志合到下砂型上。

学生在通过课堂讲解和现场示范后，进行整模，分模造型实践，反复练习。铸铁的熔炼及浇注工艺熔炼是铸铁生产的重要环节，必须满足如下要求：(1)铁液温度足够高(>1380C).(2)铁液的化学成分稳定且合乎要求。(3)高的熔化率，低的能耗。

铸铁熔炼的设备有冲天炉，电弧炉，反射炉和感应炉等。我国目前普遍采用冲天炉熔炼铸铁。冲天炉分为热风冲天炉和冷风冲天炉。热风冲天炉熔炼的铁液温度较高，能耗较低；但其造价较冷风冲天炉高，使用寿命也不及冷风冲天炉长。