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焊接位置 在平焊位置焊接时，可选择偏大些的焊接电流。横、立、仰焊位置焊接时，焊接电流应比平焊位置小

10%～20%。角焊电流比平焊电流稍大些。

3） 焊道层次 通常焊接打底焊道时，特别是焊接单面焊双面成形的焊道时，使用的焊接电流要小，这样才便于操作和保证

背面焊道的质量；焊填充焊道时，为提高效率，通常使用较大的焊接电流；焊盖面焊道时，为防止咬边和获得较美观的焊缝，使用的电流稍小些。

另外，碱性焊条选用的焊接电流比酸性焊条小 10%左右。

不锈钢焊条比碳钢焊条选用电流小20%左右等。

总之，电流过大过小都易产生焊接缺陷。电流过大时，焊条易发红，使药皮变质，而且易造成咬边、弧坑等缺陷，同时还会使焊缝过热，促使晶粒粗大。

(5）电弧电压 手弧焊时，电弧电压是由焊工根据具体情况

灵活掌握的，其原则一是保证焊缝具有合乎要求的尺寸和外形二是保证焊透。

电弧电压主要决定于弧长。电弧长，电弧电压高；反之，则低。在焊接过程中，一般希望弧长始终保持一致，而且尽可能用短弧焊接。所谓短弧是指弧长为焊条直径的 0.5~1.0倍，超过这个限度即为长弧。

（6）焊接速度，在保证焊缝所要求的尺寸和质量的前提下，由焊工根据情况灵活掌握。速度过慢，热影响区加宽，晶粒粗大，变形也大；速度过快，易造成未焊透，未熔合，焊缝成形不良等缺陷。

焊接电流与焊接电压的乘积为焊接功率，焊接功率除以焊接

速度即为焊接的线能量，也就是输人单位长度焊缝的能量。

(7）焊接层数的选择 在厚板焊接时，必须采用多层焊或多层多道焊。多层焊的前一条焊道对后一条焊道起预热作用，而后=条焊道对前一条焊道起热处理作用（退火或缓冷），有利于提高焊缝金属的塑性和韧性。每层焊道厚度不大于 4~5mm。