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焊条的使用和具体差别 学电焊的专业培训基地

更新时间:2019-01-10 11:25:54

焊条的使用是很有讲究的,用错了材料的焊条,由于不能保证焊接强度,一定要打磨开重新焊,如果是大型的就不好了,焊接的地方会裂开,严重的可能造成生命财产安全事故,小编为了大家提个醒,顺便教育大家,焊条的所有知识,知识点可能有点多,但学习了肯定有好处。

我们焊接时候,要选择什么样的焊条呢?首先有个概念,焊条是分型号的。

我们现在拿出一条J422焊条,J422焊条是普通叫法,对应国际标准牌号E4303。它是一种酸性焊条药皮钛钙型,J表示结构钢焊条,42是42kg/mm 2焊缝金属的抗拉强度

这边给大家总结一下粗暴的选择标准。常用焊条牌号是厂家或行业自定的,而型号是国际通用的,种类繁多,国产约有300多种。在同一类型中,根据不同特性分成不同的型号。某一型号的焊条可能有一个或几个品种。同一型号的焊条在不同的焊条往往可有不同的牌号。

普通焊条主要由如下几种: 

1)对低碳钢结构件,一般选用钛钙型的E4303(J422)或E5023(J502)焊条;

2)对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件,选用低氢型E4315(J427)或E5015(J507)焊条。当使用交流焊机焊接时,可选用交直流两用低氢型E4316(J426)或E5016(J506)焊条。 

3)对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件,最好选用钛型E4313(J421)焊条。 

4)对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件,最好选用氧化铁型E4320(J424)焊条。 

5)对在大量立焊缝的焊接构件,在条件允许时,可选用专门立向下焊的电焊条,如E4300(J420)焊条。 

以上是根据用途来区分的普通常用焊条,如根据焊条直径分,则焊条直径取决于焊件厚度来决定,焊条根据其焊芯的大小,通常分为2、2.5、3.2、4、5、6毫米等几种,使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3种.

另外,根据焊件厚度选择焊条直径的方法: 

1)焊件厚度≤4毫米,选用焊条直径不超过焊件厚度。

2)焊件厚度4~12毫米,选用焊条直径3~4毫米。

3)焊件厚度>12毫米,焊条直径≥4毫米。
以结构钢为例:牌号,编制法.结XXX,结为结构钢焊条,第3个数字,代表药皮类型,焊接电流要求,第1、2数:代表焊缝金属抗拉强度 .

J507—J代表结构钢焊条
50代表焊缝金属的抗拉强度不低于490MPa
7代表低氢型药皮,直流

焊条的型号是按国家有关标准与国际标准确定的.以结构钢为例,型号编制法为字母“E”表示焊条,第一、二位表示熔敷金属最小抗拉强度,第三位数字表示焊条的焊接位置,第三、四位数字表示焊接电流种类及药皮类型.

E4315中:

E:表示焊条
43:熔敷金属抗拉强度的最小值
1:表示试用与全位置焊
5:表示药皮为低氢纳型,并可采用直流反接 
常用的结构钢焊条有J421、J422、J423、J424、J506、J507。

例如焊接20Mn,Q235等低碳钢或抗拉强度在400MPa左右的钢就可以选用E43系列焊条。

而焊16Mn,16Mng等抗拉强度在500MPa范围的钢,选用E50系列焊条就行了(1MPa约等于10公斤的力)。

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