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造型，微震压造型，高压造型，射压造型和抛砂造型等几种造型方法。震压造型高，工艺装备较严格，并且只适于两箱造型，机器造型按型砂的紧实方式不同，可分为震压率高，质量易. ，工人劳动强度低，对工人手工操作技术要求不高。其缺点是设备投资随着现代化大生产的发展，机器造型已代替了大部分手工造型。机器造型的优点是生产除此之外，还有挖砂造型，活块造型，三箱造型等，可参阅有关资料。

起模。压缩空气推动压力油进入起模液压缸内，根起模顶杆同步上升顶起砂型，等使砂型受到压板的压实。然后排气，压实气缸等下降。压实。压缩空气由进气口2通入压实气缸底部，顶起压实活塞，震击活塞和砂箱 由下落与压实活塞顶面进行一次撞击。此时进气路开通，上述过程再次重复使型砂逐渐紧实。活塞在压缩空气的推力下上升，当活塞底部升至排气口以上时压缩空气被排出。震击活塞等自震击。压缩空气经进气口1进入震击活塞底部，顶起震击活塞等并将进气路关闭)填砂。砂箱放在模板上，打开定量砂斗门，砂子从上方填入砂箱内。起挡渣作用，防止铸件产生夹渣，砂眼等缺陷。调节金属液流速与流量，使其平稳流入以免冲坏铸型。安置不当，可能产生浇不足，气孔，夹渣，砂眼，缩孔和裂纹等铸造缺陷。合理的浇注系统

引导金属液流入铸型型腔的通道称为浇注系统。